Описание:
Предназначен для производства самооткрывающихся пакетов с квадратным дном и витыми бумажными ручками в полностью автоматизированном процессе, который обеспечивается автоматическим устройством подачи листов и устройством для изготовления и крепления витых бумажных ручек. Также доступны дополнительные функции, такие как J-Cut Unit, Turn-top Device, Cardboard Device.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Блок автоматической подачи листов Блок изготовления заплат для ручек Блок крепления заплат для ручек Блок формирования труб
Блок подачи труб Блок формирования дна Блок доставки
РАЗМЕРЫ СУМКИ
С ручкой
Длина трубки Ширина пакета Ширина дна
Высота складывания верхней части
Без ручки
Длина трубки Ширина пакета Ширина дна
ПРИМЕЧАНИЕ *
280 540 мм 210 350 мм 60 160 мм
40 60мм
280 600 мм 150 350 мм 60 160 мм
Расстояние между ручкой и центром (ширина пакета + ширина дна) должно составлять от 285 до 510 мм.
РАЗМЕР И ВЕС ЛИСТА
С ручкой
Ширина листа: Длина листа:
Без ручки
Ширина листа: Длина листа
Базовый вес листа:
РУЧКА И РУЧКА ПАТЧ
Способ уплотнения:
Ширина патча:
Длина резки патча:
Плотность бумаги для заплат: Диаметр рулона бумаги для заплат: Подставка для рулона бумаги заплат: Ид. рулона бумаги для заплат:
Высота ручки: Материал ручки:
МАШИНА (механическая) СКОРОСТЬ
570 320
410 280
1050 мм 600 мм
1050 мм 600 мм
80 - 120 г/м2
Виниловый клей с уксусной кислотой
прибл. 190,5 мм
50 мм (фиксированная) Патч-бумага шириной 100 мм разделена на 2 строки)
100 120 г/м2
Максимум. 1000 мм
2 стенда
76мм диаметр. (Внутренний диаметр ядра.)
170 мм, включая ширину патча 50 мм
Скрученная бумажная веревка или
Скрученная полипропиленовая веревка (должна иметь достаточную жесткость)
Максимум. 70 пакетов/мин. для сумок с ручкой
ПРИМЕЧАНИЕ. Скорость зависит от качества бумаги, основного веса, точности печати, формы мешка, включая размер мешка, области применения и т. д.
КОМПОНЕНТЫ МАШИНЫ И КОНСТРУКЦИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА
- Предназначен для штабелирования Макс. стопка из 5000 листов бумаги (макс. плотность 120 г/м²)
- Секция подачи была разработана для использования ламинированной или мелованной бумаги. Когда бумага покрыта полипропиленом, ширина перекрытия трубки и дна не должна быть покрыта для правильного и прочного склеивания.
- Бумажные листы подаются по одному с помощью автоматизированных вакуумных (отсасывающих) - присосок.
- Оснащен детектором двойного питания.
- Узел изготовления ручек включает в себя две стойки для рулонов бумаги.
- Форма петли для витых ручек образована привилегированной скользящей направляющей.
механизм.
- Легкое отсоединение от основной линии для производства пакетов без ручек.
УЗЕЛ ПРИКРЕПЛЕНИЯ РУКОЯТКИ
- За счет использования вращающегося механизма захвата пальцами ручки прикрепляются к листу бумаги.
ФОРМОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ
- Бумажный лист согнут, сложен, склеен в продольном направлении и спрессован, чтобы сформировать трубку со складками по бокам. Фальцовка и биговка выполняются направляющими пластинами.
- Разработан, чтобы избежать заклинивания трубки.
- Возможность легкой смены размера.
ТРУБЧАТЫЙ ПОДАЮЩИЙ БЛОК
- Продольный клей полностью проникает в часть бокового шва пакета прижимным устройством.
БЛОК ФОРМОВАНИЯ ДНА
- Секция нижнего отверстия включает в себя вакуумную присоску и вакуумные отверстия по бокам для захвата дна пакета. Два боковых пальца, каждый из которых ориентирован двумя кулачками (один для горизонтального и один для вертикального движения), также захватывают дно по бокам, чтобы обеспечить точное формирование дна.
- Вакуумные отверстия, центральный палец, средние губки захвата и боковые пальцы на основном барабане захватывают контрдонный клапан для надлежащего формирования дна.
- Нижний резервуар для клея можно легко снять с основного корпуса для очистки и технического обслуживания.
- Постоянное перемешивание нижнего клея во избежание высыхания клея.
СТАНЦИЯ ДОСТАВКИ
- Оснащен цифровым счетчиком сумок. Экран дисплея, снабженный кнопками, позволяет вводить желаемое количество мешков, которые необходимо сложить вместе. (до макс. 50 мешков)
ЦВЕТ ПОКРАСКИ
Серебро для механической части, включая крышки Слоновая кость для электрических корпусов
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ
380 В переменного тока, 50 Гц, 3 фазы, 3 провода для двигателя (предоставляется заказчиком) 220 В переменного тока, 50 Гц, 1 фаза, для управления (понижается на местной панели управления)
ДРУГИЕ
Электрическая проводка Блок управления Стандартные детали Инверторный двигатель 15 кВт Размер деталей для 1 размера