Beschreibung:

The MASTER BAG 350 machine series is applied to produce
Printing advertisements on paper bags is a revenue model that involves selling advertising space
on paper bags. This model involves partnering with companies or brands that are interested in
advertising their products or services on paper bags distributed free of charge to the shop’s
targeted areas. The ads can be printed in a variety of designs and sizes depending on the client’s
needs. The fee charged is determined by the number of paper bags produced, the size of the ads,
and the duration of the ad campaign. The higher the number of paper bags produced, the larger
the potential revenue. Paper bags are cheaper to produce and distribute, making it a cost
-effective advertising method. this model offers high visibility.


Paper Type Processed With\Without Printing

GSM Supported 35 to 80
Brown Kraft Paper (Ribbed\Non-Ribbed)
White Kraft Paper
Greaseproof (4 KIT), Glassine, Wet-Strength
HDPE\Foil Laminated Paper
Vegetable Parchment

machine Features:
• Die Hydraulik: Hydraulisches System zum Abwickeln der Papierrolle, einfacher und schneller Rollenwechsel.
• The Paper Tension: The paper tension adopts magnetic powder brake, making the paper feeding more stable and evenly.
• Das Hydrauliksystem: Die Seitenpositionseinstellung übernimmt das Ultraschallsystem, stabiler, verursacht keine Fehler aufgrund von Papierstaub, genauer als gewöhnliche photoelektrische Sensoren.
• Der Servomotor: Papierblatt das automatische Servomotor-Quellenkorrektursystem: schnelle Reaktion und sicherstellen, dass die Korrekturzeit eingespart wird.
• The Infrared Sensor: Infrared sensor makes the machine stop when lake of material or broken material.
• The Glue: Automatic side glueing system, can adjust the glue volume.
• Der Senor: Senor übernimmt die deutsche Marke SICK, um die automatische Farbmarkierungspositionseinstellung zu erreichen.
• The Infrared Sensor: Paper sheet tooth break is controlled by a servo motor, and adopts high-speed uniform rotation piercing hole to make the cutting of good quality, adopting Yaskawa from Japan.
• Das integrierte Rohr: Durch die Anpassungsstruktur des integrierten Rohrschablonen-Montagerahmens ist die multidirektionale Anpassung einfach, bequem und schnell.
• The Paper Tube: The paper tube forming adopts an integrated tube forming adjustment structure by the wheel, which is more simple, convenient, fast and stable.
• The Bag Tube: Bag tube body pull-apart is controlled by a servo motor system, adopted by Yaskawa from Japan.
• Das Leimsystem: Automatisches Unterleimsystem mit Leimpositionserkennung Lichtschranke.
• Die Energieeinsparung: Energiesparendes Druckleimfass, einfach zu bedienen, leicht zu reinigen, einfach zu bedienen und drucksparend.
• The Type of Lifting: Installed with the Internet module, it can update the system at any time through the Internet. It can be operated remotely and provide and provide quick and easy after-sales service.
• Das Zählsystem: Automatisches Zählsystem mit Zählsensorik, einfach für fertige Beutelverpackung.
• Der Touchscreen: Der Touchscreen übernimmt die Marke Weinview aus Taiwan und ist einfach zu steuern.

Technische Daten
• Papiertütenlänge (L): 160-715 mm
• Papiertütenbreite (B): 70-350 mm
• Seiteneinsatzbreite (G): 20-120 mm
• Sacköffnungshöhe: 15/20 mm
• Papierstärke: 35-80 g/m2
• Max. Paper Bag Speed: 50-600 pcs/min | 5-120 m/min
• Papierrollenbreite: 100-980 mm
• Papierrollendurchmesser: Durchmesser 200-1000 mm
• Innendurchmesser der Papierrolle: Durchmesser 76 mm
• Folienbreite: 50-240 mm
• Folienstärke: 0,012-0,037 mm
• max. Foliendurchmesser: 500 mm
• Maschinenversorgung: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen, 4 Drähte
• Leistung: 26 KW
• Gewicht: 6500 KG
• Abmessungen: L 7300 x B 2260 x H 2000 mm

Parameter
• Leistung: 3 Phasen, 380 V ±101 TP2T, 50 Hz
• Druckluft: Druck: 0,6 MPa | Öl und Feuchtigkeit: ? 8mg/m3
• Einbauhöhe: max. Höhe: 1500 m
• Umgebungsanforderung: Relative Feuchtigkeit: max. 65% bei 40 °C | Temperaturbereich: 10~40 °C