машины

ЭЛЕФАНТО 6000

Описание:

Полная линия по производству бумажных мешков для производства клееных бумажных труб с многослойным покрытием, также известных как заготовки для бумажных мешков, включает в себя две основные машины: клубневую и донную.

Клубневая машина оснащена современной системой электронного управления, основанной на высокоточных и быстрых сервоприводах. Эта система обеспечивает точную и стабильную работу техники. Время переналадки, которое подразумевает переход на другой тип и размер мешка, сведено к минимуму и обычно занимает 5–15 минут. Все основные характеристики заготовки можно регулировать через сенсорный экран управления. Машина также может работать с использованием технологии Eyespot, позволяющей осуществлять онлайн-мониторинг системы управления, обновление программного обеспечения и эффективное чтение экстренных сообщений благодаря интеграции модуля GSM. Клубневая машина может производить заготовки в 1-5 слоев, обеспечивая продольную и боковую склейку, нанесение перфорационных дорожек, продольные разрезы. Дополнительно предусмотрена возможность фиксации узла перфорации вдоль всей заготовки с послойным перемещением. Заготовки с полиэтиленовым слоем можно также изготавливать, закрепляя полиэтиленовый рулон на намоточном узле, позволяя полиэтиленовому полотну перемещаться между бумажными полотнами. В результате получается заготовка с промежуточным полиэтиленовым дополнительным листом. В состав клубнемашины входит узел размотки, узел сборки поперечной межслойной склейки, узел сборки продольной склейки слоев бумаги, оборудование для формирования бумажных рукавов, узел перфорации с продольно-отрезным станком для изготовления проклеенного дна мешка. , оборудование для стыковки хода и резки рукава с готовым счетчиком бумажных труб, конвейером, готовым производственным приемником и пультом управления.

Нижняя машина отвечает за автоматическое выполнение различных манипуляций по комплектации бумажных мешков. К ним относятся прокладка предварительной биговки и технологических вырезов, вакуумное раскрытие, формирование дна, формирование и проклейка бумажного клапана (для клапанных мешков), склейка дна, укладка укрытия одежды с контролем предварительно нанесенного дизайна, окончательная формовка. приклеенного днища. Нижний станок также включает в себя функции автоматической проверки неизвестных заготовок и окончания защитной ленты с помощью оптических датчиков, которые подают звуковые и световые сигналы для остановки производства. В состав донной машины входят узел загрузки и подачи заготовок, узел предварительной биговки и укладки технологических вырезок, узел вакуумного раскрытия заготовок, узел основной биговки, узел склейки, узел формовка и проклейка клапана, узел заделки клапана, стол для согласования дна с направляющими, узел раскладки покровного белья, конвейер выгрузки бумажных мешков, формовочный конвейер, сборный ящик для готовых мешков, и пульт управления со счетчиком готовой продукции.

бумажные мешки клубня:
Скорость производства: до 70 м в минуту (до 120 заготовок в минуту).
Размеры изготавливаемой заготовки:
длина: от 40 до 120 см;
ширина: от 20 до 63 м.
Количество слоев бумаги: 1-5.
Мощность: 3 кВт.
Напряжение питания: 380 Вт (50 Гц).
Меры:
длина: 17000 мм;
ширина: 2500 мм;
высота: 2700 мм.
Масса: не более 4000 кг.

дно бумажных мешков
Скорость производства:
до 70 мешков с открытой горловиной в минуту;
до 35 клапанных мешков в минуту.
Виды выпускаемых мешков: с горловиной, с клапаном.
Размеры выпускаемых мешков:
ширина заготовки для бумажного мешочка: от 35 см до 55 см;
длина заготовки для бумажного мешочка: от 40 см до 110 см;
ширина дна мешка: от 9 см до 14 мкм.

Мощность: 7,1 кВт.
Напряжение питания: 380 Вт (50 Гц).
Меры:
длина: 18000 мм;
ширина: 1700 мм;
высота: 2400 мм.
Масса: не более 3500 кг.
Категория
Изготовление сумок
Производитель
Гутенберг
Модель
Элефанто
Год
2023

Похожие машины

МАСТЕР СУМКА 350 ФБ
МАСТЕР СУМКА 350 ФБ
NEWLONG с встроенными плоскими ручками
NEWLONG с встроенными плоскими ручками
МАСТЕР-СУМКА MAQ 2
МАСТЕР-СУМКА MAQ 2
Виндмеллер и Хельшер W&H
Виндмеллер и Хельшер W&H

ELEFANTO 6000

Description:

The complete paper sack line for producing multiple-coated glued paper pipes, also known as workpieces for paper sacks, includes two main machines: the tuber and the bottomer.

The tuber machine is equipped with a modern system of electronic control based on high precision and fast servo drives. This system ensures precise point-to-point operation of the machinery and stable activity. The changeover time, which refers to the adoption of a different type and size of sack, is minimized and typically takes 5-15 minutes. All the main characteristics of the workpiece can be adjusted through the control touch screen. The machine also can work using eyespot technology, allowing for online control system monitoring, software updating, and efficient emergency message reading through the integration of a GSM module. The tuber machine can produce workpieces with 1-5 layers, offering longitudinal and lateral gluing, application of perforation tracks, and longitudinal cuts. Additionally, it provides the option to fix a perforation assembly unit along the entire workpiece with interlayer movement. Workpieces with a polyethylene layer can also be produced by fixing a polyethylene roll onto the winding-out unit, allowing the polyethylene web to move between the paper webs. This results in a workpiece with an interlayer polyethylene supplementary sheet. The configuration of the tuber machine includes an unwinding unit, an assembly unit for interlayer lateral gluing, an assembly unit for longitudinal paper layers gluing, equipment for paper sleeve forming, a perforation unit with a length cutting machine for producing the glued bottom of a sack, equipment for joining stroke and cutting of a sleeve with ready-made paper pipes counter, a conveyor, a ready-made production receiver, and a control panel.

The bottomer machine is responsible for automatically performing various manipulations to complete the paper sacks. These include laying the preliminary creasing and technological cuttings, vacuous opening, forming of the bottom, forming and gluing of the paper valve (for valve sacks), gluing together the bottom, covering clothes laydown with control of the preliminary applied design, and final molding of the glued bottom. The bottomer machine also includes features for automatic checkout of undisclosed workpieces and cover strip ending using optical sensors that issue sound and light signals to stop production. The configuration of the bottomer machine includes a unit for down-loading and workpieces supply, a unit for preliminary creasing and laying the technological cuttings, a unit for workpieces vacuous opening, a unit for the main creasing, a unit for gluing, a unit for forming and gluing the valve, a unit for embedding the valve, a table for matching the bottom with the guideways, a unit for cover clothes laydown, a conveyor for paper sack unloading, a molding conveyor, a collecting box for ready-assembled sacks, and a control panel with a counter device for ready-assembled production.

paper sacks tuber:
Production speed: up to 70 m per minute (up to 120 workpieces per minute).
Sizes of produced workpiece:
length: from 40 to 120 cm;
width: from 20 till 63 ?m.
Quantity of paper layers: 1-5.
Wattage: 3 kW.
Supply voltage: 380 W (50 Hz).
Measures:
length: 17000 mm;
width: 2500 mm;
height: 2700 mm.
Weight: not more than 4000 kg.

paper sacks bottomer
Production speed:
up to 70 open-mouth sacks per minute;
up to 35 valve sacks per minute.
Types of produced sacks: ?pen mouth, valve.
Sizes of produced sacks:
width of the workpiece for the paper sack: from 35 cm to 55 cm;
length of the workpiece for the paper sack: from 40 cm to 110 cm;
width of sack’s bottom: from 9 cm till 14 ?m.

Wattage: 7,1 kW.
Supply voltage: 380 W (50 Hz).
Measures:
length: 18000 mm;
width: 1700 mm;
height: 2400 mm.
Weight: not more than 3500 kg.
Category
Bag Making
Manufacturer
Gutenberg
Model
Elefanto
Year
2023

Similar machines

Newlong  335T + 504TH
Newlong 335T + 504TH
MASTER BAG Pro  C 150 Paper Valve  Sacks  Cement bag production line
MASTER BAG Pro C 150 Paper Valve Sacks Cement bag production line
MASTER BAG Agribag MB 180
MASTER BAG Agribag MB 180
MASTER BAG  paper sacks machine
MASTER BAG paper sacks machine
ru_RURU