машины

А4 / А3 РЕЗНЫЕ РАЗМЕРЫ-ЛИСТЫ для упаковки пачек в линию

Описание:

Максимальная ширина полотна: 900 мм (в идеале 850 мм)
Носитель: Бумага 53–100 г/м² (может доходить до 120 в зависимости от загрузки ножа и меньшего количества загруженных рулонов)/Размеры, которые можно нарезать и упаковать: A4/A3* — Максимальная длина листа: 420 мм
Минимальная длина листа: 210 мм. Расчетная скорость: 150 м/мин (идеально при 100 м/мин). Расчетная нагрузка на нож: 450 г/м².
Диаметр катушки размотки (макс.): 1000 мм на сердечниках с внутренним диаметром 3 дюйма — главный двигатель: 15 л.с.
Количество станций размотки: 04 №-Количество пакетов: 04 №.
Вес машины: Вес нетто — 8 тонн и вес брутто — 8,5 тонны
Размер машины: 40 футов (Д) x 7,5 футов. (В) х 8,5 фута (В)
Производственная мощность: 100 м/мин – около 20 тонн бумаги/день
1-Общее описание:
• Листорезальная машина предназначена для продольной резки и раскатки широкого спектра бумаги для производства бумаги для копировальных аппаратов непосредственно с рулона на лист для сокращения отходов.
•Машина прочно сконструирована из пары боковых рам, скрепленных прочными распорками. Машина имеет модульную конструкцию с отдельными стойками размотки, секцией резки, секцией конвейера, укладчиками и разработана для удобного доступа ко всем операциям через панель, управляемую с помощью ПЛК.
Станции размотки (валы с самозагрузкой) – № 04: Станция размотки для тяжелых условий эксплуатации, оснащенная механическим тормозом с механизмом танцующих роликов для автоматического контроля натяжения, пневматическим подъемом барабана, системой удержания вала с 3 подшипниками, пневматическими разматывающими валами и ручным барабаном. центрирующий механизм.
Web Aligner: Электронная система направляющих кромок для автоматической коррекции кромок
Транспортировка полотна: Полотно транспортируется через машину с помощью ряда стальных направляющих роликов с твердым хромированием.
Прибойный валик: (один) прибойный валик (с деревянными планками) установлен на входе для облегчения двойной подачи бумаги.
Выдвижной блок: Натяжной ролик из твердосплавной хромированной стали (приводной) и прочный прижимной (резиновый) ролик с пневматическим приводом, расположенный один перед блоком продольной резки и один после, т.е. перед блоком резки.
Блок продольной резки: ротационная система продольной резки, состоящая из легкосъемного приводного нижнего ножа, оснащенного 6 шт. нижних резцов и проставок различных размеров для установки требуемого размера обрезки и прорези и (одного) вала верхнего ножа с 6 шт. держателей верхних резцов. Верхний нож можно отрегулировать в любом месте по ширине, как и комплект нижних ножей.
Вентилятор отделки: Центробежный воздуходув сварной конструкции с алюминиевой клепаной конструкцией рабочего колеса, должным образом динамически сбалансированной, с двигателем мощностью 2 л.
Устройство для раскатывания: Мощный нож с цельной конструкцией для ножничной резки с контролем прямоугольности. Лезвия можно использовать со всех четырех сторон.
Конвейерный блок: Конвейерный блок, состоящий из одного быстрого и одного медленного конвейера для протягивания и транспортировки листов к столу укладчика с управляемой скоростью и в режиме перекрытия. Листы (размер А-4) доставляются на автоматический конвейер с цензурой, откуда уложенные в стопку листы затем передаются на конвейер с сервоприводом упаковочной машины.
Управление: Система машины, включая все рабочие параметры, контролируется ПЛК, чтобы обеспечить высокую надежность и простоту использования. Основные элементы управления установлены
на операционном столе. Панель управления оснащена сенсорным дисплеем с экраном (HMI – Human Machine Interface). Оператор устанавливает рабочие параметры на ЧМИ.
Функции HMI включают в себя: Предустановленное количество листов - Настройка замедления - Скорость машины - Время работы конвейера, время остановки машины - Время разгона и торможения машины - Измеритель скорости и счетчик партий
Двигатели постоянного тока и другие элементы управления: (один) двигатель постоянного тока мощностью 10 л.с. для главного привода и (один) двигатель постоянного тока мощностью 2 л.с. для конвейера/двигатели переменного тока мощностью 3 л.с. для собирающего конвейера.
Отделка машины: Машина окрашена в промышленный стальной серый оттенок, а все крышки и защитные ограждения окрашены полиуретаном в почти белый цвет. Детали, с которыми часто работают операторы, должны быть никелированы или изготовлены из других неагрессивных материалов. Коммуникации: Покупатель должен организовать для машины следующие коммуникации: • Трехфазное электропитание: 380-415 В, 3 фазы, 50 Гц.
• Сжатый воздух: 6 бар, 0,5 куб. м/мин.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ:
Потребляемая мощность: 17,5 кВт - Автозагрузчик барабанов: 1,5 кВт - Электропитание: 415 В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц. - Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока.
СЖАТЫЙ ВОЗДУХ: Давление (PSI): от 3,5 до 6 бар (от 50 PSI до 87 PSI)
Расход воздуха: 90 литров/мин. (3,2 фут3/мин) при 5 бар
Скорость (стопов/мин.): до 50 стопок/мин. (A4 – 297 x 210)
До 35 стопок/мин (A3 – 420 x 297)
До 40+ стопок/мин. (ФС – 330x203)
Вес машины: 4500 кг / РАЗМЕР ПАКЕТА (мм) (Д * Ш * В) / Максимум 420 x 300 x 60 Минимум 200 x 200 x 30 / РАЗМЕР МАШИНЫ (мм) (Д * Ш * В)
Без автозагрузчика: 4860 мм x 4450 мм x 2050 мм (с барабаном)
С автозагрузчиком: 4860 мм x 5560 мм x 2050 мм (с барабаном)
УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ: Оберточная бумага/полиэфирное ламинирование
МАКСИМУМ. ДИАМ. МОТОВИЛА: Стандартный с пневматической нагрузкой на барабан 680 мм/макс. Ширина катушки: 760 мм/ диаметр сердечника: 80 мм
2-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ: упаковочная машина оснащена 7-осевой сервосистемой.
- имеет усовершенствованную логику ПЛК, которая управляет сервосистемами, управляющими механизмами протягивания и обрезки обертки, чтобы разрезать обертку в точном месте в пределах +/- 2 мм. Для обнаружения глазных меток используется датчик немецкого производства (Wrangler). Если обертка должна быть обрезана аккуратно, не допуская смещения во время обертывания, вы получите симметрично расположенную обертку на пакете.-Машина будет снабжена защитой категории 4-ПЛК-управление для легкой замены Интеллектуальная система подачи
Вакуумные ремни для переноса обертки-Без стопы-Без блокировки обертки-Аппликатор термоклея Nordson-Точный блок регистрации глазных меток с сервоуправлением-Система разгрузки ленты с боковым прижимом с горизонтальным конвейером по всей длине-Панель кондиционера для охлаждения электрической панели-Heavy Cast Железная конструкция - тяжелая литая конструкция без искажений - защитный кожух
Категория
Преобразование бумаги
Производитель
Гутенберг
Модель
L110
Год
2023

A4 / A3 REAMS CUT-SIZE-SHEETER inline ream wrapping

Description:

Maximum Web Width:900 mm (Ideal 850 mm)
Substrate: Paper 53 –100gsm (can go up to 120 as per the knife load and fewer rolls loaded)/Sizes it can cut & pack: A4/A3*-Maximum Sheet Length:420 mm
Minimum Sheet Length:210 mm-Design Speed:150 mtr./min (Ideal at 100 mtr./min)- Designed Knife Load:450 gsm-Cut Length Accuracy:+/-0.5 mm
Unwind Reel dia (max):1000 mm on 3” ID Cores-Main Motor:15 HP
The number of Unwind Station:04 Nos-Number of Packets: 04 Nos.
Weight of Machine:Net Weight – 8 Ton & Gross Weight – 8.5 Ton
Dimension of Machine:40Ft (L ) x 7.5 Ft. (B) x 8.5Ft(H)
Production Capacity:100 meters/minute– 20 tons of paper approx./day
1-General Description:
•The sheeter is designed for slitting and sheeting of a wide range of papers to produce copier paper direct from reel to sheet to save wastage.
•The machine is robustly constructed from a pair of side frames held together with heavy-duty stay bars. The machine is of modular design having separate unwind stands, cutting section, conveyor section, stackers and designed for good access to all operations thru its PLC controlled panel.
Unwind Stations (Shafted with self–loading facility )– 04 Nos: Heavy-duty unwind station equipped with mechanical brake with dancing roller mechanism for automatic tension control, pneumatic reel lift, 3 –bearing type shaft holding system, Pneumatic unwind shafts and manual reel centring mechanism.
Web Aligner: Electro Electronic edge guide system for automatic edge correction
Web Transport: The web is transported through the machine by a series of hard chrome-plated, balanced steel guide rollers.
Beater Roller: (One) Beater Roller (with wooden strips) is provided at the entry point to facilitate a double paper run.
Drawer Unit: Hard chrome plated steel draw roller (driven) and heavy-duty pneumatic actuated nip (rubber) roller situated one before slitting unit and one after i.e. before cutting unit.
Slitting Unit: Rotary Slitting system comprising of easily removable, driven bottom cutter fitted with 6 nos. of bottom cutters and spacers of various sizes to set required trim & slit size and (one) top cutter shaft with 6 nos. of top cutter holders. The top cutter can be adjusted anywhere across the width, as per the bottom knife set.
Trim Blower: A centrifugal air blower fabricated welded construction, having aluminium riveted construction impeller duly dynamically balanced, with 2 hp *2800-RPM motor and suitable VENTURY system is provided to remove the trim.
Sheeting Unit: Heavy-duty solid construction dead & fly knife for a scissor cut with squareness control. The blades can be used from all four sides.
Conveyor Unit: Conveyor Unit comprising of one fast & one slow conveyor for pull & conveying of sheets up to the stacker table at a manageable speed and overlapping mode. The sheets (A -4 size) are delivered on an automatic censored conveyor from where the stacked sheets are then taken to the packing machine servo motorized conveyor.
Controls: The machine system, including all of the operational parameters, is controlled by PLC in order to provide high reliability and ease of use. The principal controls are mounted
on the operational desk. The control panel is fitted with a screen display soft-touch panel (HMI – Human Machine Interface). The operator sets the running parameters at the HMI.
HMI functions include: Preset Number of Sheets -Slow Down setting-Machine Speed - Conveyor running time, Machine stop time -Machine acceleration and deceleration times - Speed meter & batch counter
DC Motors& Other Controls: (One) 10 HP DC motor for main drive and (one) 2 hp Dc motor for conveyor/3 HP AC motors for Collection Conveyor.
Machine Finish: The Machine is finished in industrial Steel Grey shade paint and all covers & guards are PU painted in off white colour. Parts that are handled frequently by the operators will be nickel-plated or manufactured from other non-corrosive materials. Utilities: The machine requires the following utilities to be arranged by the customer: •Three phases electrical supply: 380-415 V, 3phase, 50 HZ
•Compressed Air: 6 bar, 0.5 cubic meters/minute
MACHINE’S TECHNICAL SPECIFICATIONS ELECTRICAL:
Power Consumption: 17.5 KW-Reel Auto Loader: 1.5 KW-Power Supply: 415 V AC, 3-PH, 50HZ.-Control Voltage: 24V DC
COMPRESSED AIR: Pressure (PSI): 3.5 to 6 bar (50 PSI to 87 PSI)
Air Consumption:90 Liters/Min. (3.2 cfm) at 5 bar
Speed (Reams/Min.): Up to 50 Reams/Min.(A4 - 297x210)
Up to 35 Reams/Min.(A3 - 420x297)
Up to 40+ Reams/Min. (FS – 330x203)
Machine Weight:4500 Kgs /PACKET SIZE (mm) (L*B*H)/Maximum420 x 300 x 60 Minimum200 x 200 x 30/ MACHINE SIZE (mm) (L*B*H)
Without Autoloader:4860 mm x 4450 mm x 2050 mm (with Reel)
With Auto Loader:4860 mm x 5560 mm x 2050 mm (with Reel)
WRAPPING MATERIAL: Wrapper Paper/Poly Lamination
MAX. REEL DIA: Standard With Pneumatic Reel Loading 680 mm/Max. Reel width: 760 mm/ Core Dia: 80 mm
2-TECHNICAL DESCRIPTION: pack machine is equipped with 7 axis servo system.
-has advanced PLC logic that controls the servo systems driving the wrapper pull and cut mechanisms to cut the wrapper at a precise location within +/- 2 mm. For eye mark detection German make (Wrangler) sensor is used. If the wrapper is to be cut accurately not allowed to shift during wrapping, you will get symmetrically placed wrapper on the packet.-Machine will be provided with Category 4guarding-PLC Controls for Easy Change Over-Smart Infeed System
Vacuum belts wrapper transfer-No Ream-No Wrapper Interlock-Nordson Hot melt applicator-Accurate servo-controlled eye mark registration unit-Side pressure belt discharge system with full-length horizontal conveyor-Panel A/C for cooling of electrical panel-Heavy Cast Iron Structure-Heavy distortion-free cast structure-Safety Guard
Category
Paper Converting
Manufacturer
Gutenberg
Model
L110
Year
2023
ru_RURU